纸箱是现代物流行业中常见的包装材料之一，其生产流程和检测标准直接关系到纸箱的质量和运用效果。公司将详细介绍纸箱的生产流程和检测标准。

一、纸箱的生产流程

1、原料制备：纸箱的主要原料是纸浆，其可以从废纸、竹子、草木等多种材料中制得。在制造纸箱的过程中，一般是将废纸处理成纸浆，再加入适量的清水进行搅拌。

2、浆料调制：调制纸浆是将纸浆中的成分平衡调节，使得后续的生产工作更加顺畅。调制纸浆时需要考虑的因素包括纸箱的用途、运输方式和防水性等。

3、制浆：将纸浆进行过滤、漂白和压榨等步骤，制成规定的纸张。制浆选用哪个方法主要取决于纸张质地和纸箱的用途。

4、制箱设计：纸箱的设计根据该纸箱所装载的物体种类和数量，以及运输方式等因素，依据纸箱的各项性能指标进行设计。

5、成型：纸箱成型通常采用的是型板成型机，将刚制成的纸张成型为一定规格和尺寸的，再经过裁切、压痕、压线、开槽、粘合和压平等一系列工序，成为成形的纸箱。

6、检测：纸箱成型完毕后，需要经过检测，以保证纸箱的各项性能指标达到客户要求。常规检测主要包含纸箱破裂强度、挺度、湿度等指标的测试。

7、包装：经检测合格的纸箱，需要经过包装过程，包装成为目标的外部形态，使之更加符合客户需求。

二、纸箱的检测标准

1、破裂强度：破裂强度指的是纸箱承受外力后发生破裂的强度。测试方法一般采用对纸箱进行竖向压力测试，从而获得破断载荷。

2、挺度：挺度指的是纸板在做受力的时候所表现出来的抵抗弯曲变形的能力。一般测试方法是通过实验中使用三点式弯曲仪进行测试，得出纸板的实际挺度强度。

3、抗压试验：抗压试验即是指在恶劣天气环境下，纸箱所能够承受的压力的大小。这些评估标准对于那些要求长时间储存的纸箱尤为重要，正常标准是30天内不宜于存放超过5~7层的物品。

4、湿度试验：湿度试验指的是将纸箱放人高温高湿的环境下进行检测，测试纸箱的抗湿、耐水性等性能。

5、耐负荷试验：在纸箱内部存放一定数量物品并进行摆放、运输等操作后，检测纸箱耐负荷的能力及防震缓冲性等指标。

综上所述，纸箱的生产流程和检测标准对于纸箱的质量和应用效果至关重要。制作一个合格的纸箱离不开严格的生产流程和稳定的检测标准，唯有这样，才能使纸箱的质量得到保障，满足用户的要求。